1. Nguyên lý và thiết bị
Gia công máy bào sử dụng giá đỡ dụng cụ phía dưới và dao cắt được lắp trên trục chính của máy bào để cắt trên bề mặt phôi và loại bỏ một lớp vật liệu kim loại trên phôi. Quỹ đạo chuyển động của dụng cụ giống như một thanh quay nên còn gọi là bào quay. Phương pháp xử lý này phù hợp để xử lý các phôi có kích thước vừa và nhỏ, cũng như các phôi có hình dạng không đều.
Máy bàothiết bị xử lý thường bao gồm máy công cụ, dụng cụ cắt, đồ đạc và cơ chế cấp liệu. Máy công cụ là bộ phận chính của máy bào, được sử dụng để mang các dụng cụ cắt và phôi và thực hiện cắt thông qua cơ cấu cấp liệu. Các công cụ máy bào bao gồm dao dẹt, dao góc, dao nạo, v.v. Việc chọn các công cụ khác nhau có thể đáp ứng tốt hơn các nhu cầu xử lý khác nhau. Kẹp thường được sử dụng để cố định phôi nhằm đảm bảo phôi không bị xê dịch, rung lắc và đảm bảo chất lượng gia công.
2. Kỹ năng vận hành
1. Chọn công cụ phù hợp
Việc lựa chọn công cụ phải được xác định dựa trên tính chất và hình dạng của phôi để đảm bảo chất lượng cắt và hiệu quả cắt. Thông thường, các dụng cụ có đường kính lớn và số lượng răng lớn được chọn để gia công thô; dụng cụ có đường kính nhỏ và số lượng răng nhỏ thích hợp để hoàn thiện.
2. Điều chỉnh bước tiến và độ sâu cắt
Cơ chế cấp liệu của máy bào có thể điều chỉnh lượng cấp liệu và độ sâu cắt. Các thông số này phải được đặt chính xác để có được kết quả gia công chính xác và hiệu quả. Nạp quá nhiều sẽ dẫn đến giảm chất lượng bề mặt gia công; nếu không, thời gian xử lý sẽ bị lãng phí. Độ sâu cắt cũng cần được điều chỉnh theo yêu cầu gia công để tránh gãy phôi và giảm dung sai gia công.
3. Loại bỏ chất lỏng cắt và mảnh kim loại
Trong quá trình sử dụng, quá trình xử lý máy bào sẽ tạo ra một lượng lớn dung dịch cắt và phoi kim loại. Những chất này sẽ ảnh hưởng tới tuổi thọ và độ chính xác của máy bào. Vì vậy, sau khi gia công, chất lỏng cắt và phoi kim loại trên bề mặt phôi và bên trong máy công cụ phải được loại bỏ kịp thời.
Thời gian đăng: May-10-2024